Керамогранит – особенности производства, виды и области применения

Керамические плитки во всём своем многообразии были, есть и ещё долгое время будут популярным отделочным материалом в связи с хорошими эксплуатационными качествами, а также по причине богатого ассортимента продукции в части форм, рисунков и цветов, возможных к применению в любом интерьере.

Подробнее стоит остановиться на таком сегменте керамических плиток, как керамогранит. По той причине, что отличный от обычных плиток состав обеспечивает несколько иные физические характеристики продукции, а также может быть представлен другими, как правило, большими размерами. Так, среди продукции из керамогранита встречается плитка 1200х600 мм и даже 3000х1000 мм.

Изначально плитка создавалась как материал для применения в помещениях с повышенной нагрузкой, а именно – в общественных местах с высокой проходимостью, промышленных производствах. Прекрасные эксплуатационные качества керамогранита не оставили равнодушными дизайнеров и отделочников, теперь такая плитка широко применяется как напольные и настенные покрытия в интерьерах, а также для отделки фасадов зданий.

Полированный керамогранит от Naxos, коолекция Rhapsody

Свойства керамогранита

Особенности производства, состав исходных масс позволяют получить материал с характеристиками, обеспечивающими долгую эксплуатацию без ухудшения физических свойств. Так, керамогранитная плитка обладает:

  • высокой плотностью, как следствие
  • низким водопоглощением, а значит,
  • морозостойкостью, а также
  • химической стойкостью,
  • стойкостью к ультрафиолету.

Состав керамогранита

В отличие от обычной керамики, производящейся из двух типов глин – красной и белой или же их смесей, для керамогранита используют светлые глины – каолиновые и иллитовые, имеющие различные характеристики (каолин огнеупорен, иллит – пластичен). Кроме того, в составе присутствуют полевые шпаты, повышающие твёрдость, кварцевый песок, также увеличивающий прочностные параметры, и специальные добавки (пигменты).

Полированный керамогранит от Sant Agostino, коллекция Akoya

Производственный процесс

Ингредиенты, входящие в состав, смалываются до состояния суспензии внутри специальных мельниц с добавлением воды. На выходе получается так называемый шликер – водная взвесь. Хранение готового шликера должно сопровождаться его непрерывным перемешиванием для обеспечения однородности структуры. При необходимости шликер окрашивают, а затем подвергают обезвоживанию для дальнейшего технологического этапа. Влажность порошка после обезвоживания составляет порядка 6%. Эта цифра обеспечивает дальнейшую возможность прессования. Если того требует будущий дизайн готового изделия, пресс-порошки, окрашенные в различные цвета, смешиваются до момента попадания в пресс. Первый этап прессования – удаление воздуха из будущей плитки. Достигается нагрузкой 80 кг/кв.см. Затем уже происходит окончательная формовка плитки давлением 500 кг/кв.см. После прессования плитка сушится – в специальной камере до полного обезвоживания. После сушилки влажность плитки составляет сотые доли процента. Перед обжигом на плитку наносится глазурь (процедура опциональна), затем – рисунок или краска. Теперь плитка готова к обжигу.

Обжиг, также как и прессование, производится в несколько этапов. Предварительный обжиг – 400°C, разогрев до 900 °C (предварительный прогрев), основной обжиг – 1200-1300°C, после чего температура постепенно снижается. Заключительный этап – полировка готового изделия или его ректификация (обрезка плитки с целью придания ей идеальной геометрии).

Известные производители готовую плитку сортируют, в первую очередь по размерам. Несмотря на то, что пресс-формы одинаковы, конечная продукция может отличаться по размерам (усадка достигает 5-10%), это совершенно нормальный процесс, такова сущность глины как натурального материала. Поэтому калибровка позволяет подобрать плитку одного размера (вариации могут быть в пределах 1 мм). Также готовая плитка сортируется по оттенкам.

Матовый керамогранит от ABK, коллекция Blend Concrete

Виды керамогранита

Весь керамогранит можно разделить на виды сообразно свойствам, сфере применения, и, конечно, визуальным характеристикам.

Технический керамогранит

Производственный процесс исключает декорирующие этапы – только прессование и обжиг. На выходе получается пусть визуально скучная, но честная в своих прочностных характеристиках плитка. Используется в местах с экстремальной эксплуатацией, например, мощение входной группы (ступени и площадки), общественные заведения и пр.

Матовый керамогранит

Разновидность технического керамогранита, поскольку отсутствует этап декорирования – нанесения рисунка и глазури. При этом такая плитка может быть декоративной по причине окрашивания в массе в различные цвета. Обработка поверхности минимальна.

Глазурованный керамогранит

Эстетическая привлекательность такого вида керамогранита выше, чем у технического аналога, но эксплуатационные характеристики не рассчитаны на полы с высокой проходимостью, поскольку покрытие может со временем истираться.

Полированный керамогранит

По окончании производственного цикла, поверхность керамогранита полируется с целью придания ему зеркального блеска. Внешний вид подобной плитки очень хорош. Но при этом несколько ухудшаются отдельные характеристики, например, износостойкость, за счёт «открытия» пор при полировке. Ещё одна особенность полированной плитки – повышенная скользкость.

Лаппатированный керамогранит

Особый вид полировки позволяет получить плитку с комбинированной поверхностью – глянцевые участки перемежаются матовыми. Внешний вид необычен и красив, по прочности превосходит полированные разновидности, хотя и уступает матовому и техническому.

Сатинированный керамогранит

Нанесение перед обжигом слоя минеральных солей позволяет получить натуральный блеск без эффекта зеркала.

Структурированный (он же фактурный) керамогранит

Плитка с поверхностью, имитирующей камень или древесину. Для этого в производстве используются специальные матрицы. Физические свойства схожи с техническим керамогранитом, но структурная поверхность способствует накоплению загрязнений.

Структурированный керамогранит от Atlas Concorde, коллекция Etic Pro

Области применения

Стоит отметить, что применять керамогранит возможно везде – в интерьерах и экстерьерах, на полу, и на стенах. Но всё же следует помнить, что полированные варианты хороши для настенного использования, плитки, покрытые глазурью, исключают возможную укладку в помещениях с высокой проходимостью, уличное горизонтальное применение допускается для технических и матовых видов.

Размеры плиток из керамогранита

Самые распространённые форматы – 450х450 мм, 300х300 мм, 600х600 мм, а также прямоугольные – 100х200 мм, 200х600 мм, 400х600 мм. Следует отметить, что на современном рынке представлено огромное количество размеров – от 50х50 мм, что предполагает их использование в виде мозаики, до крупноформатных плит 3000х1000мм. Один из популярных крупноформатных размеров – керамогранит 1200х600 мм. Такая плитка оптимальна для отделки просторных помещений – не только общественных пространств, но и жилых. Размеры плитки гарантируют быстрые сроки укладки, уменьшение количества швов, что обеспечивает монолитность готового покрытия.

Интернет-магазин «Antica» предлагает покупателям огромный выбор плитки из керамогранита от ведущих мировых производителей. Каждый клиент может быть уверен в качестве предлагаемой продукции, поскольку компания готова сотрудничать лишь с теми фабриками, чья плитка отвечает самым высоким запросам. Принцип «Антики» – только самое лучшее по доступным ценам.

Доставка заказа возможна в любой город России транспортной компанией, представленной в регионе. Консультанты помогут с выбором как в онлайн-режиме, так и оффлайн в шоу-руме на Каширском шоссе (площадь 450 кв.м), где представлены около 4 000 видов только керамогранитной плитки. Здесь можно ознакомиться с образцами и, что называется, потрогать их руками. Доставка по Москве и Московской области осуществляется на следующий день после оформления заказа.

Добавить комментарий

CAPTCHA
Подтвердите, что вы не спамер (Комментарий появится на сайте после проверки модератором)